Kulcsrakész precíziós köszörűgépek
.
A BAHMÜLLER magas minőségű precíziós alkatrészek tömeges gyártásához fejleszt rendkívül dinamikusan automatizálható köszörűgépeket. Az integrált kompakt rendszereikkel kulcsrakész megoldásokat kínálnak.
Elsődleges céljuk a darabköltség-hatékonyság és a gyártás stabilitása. Ezt a lehető legrövidebb ciklusidővel, maximális gépi rendelkezésre állással, maximális feldolgozási és folyamatkombinációval, valamint több állomású megoldások megvalósításával érik el.
Általános jellemzők
Ahogy jellemzően minden BAHMÜLLER gyártási sorozat, úgy a FLEX is rendelkezik a belső, a kombinált és a külső köszörülés összes kiépítési lehetőségével. Különösen innovatív és hasznos robot használata a gép belsejében.
A szabványosított tengelyelrendezési kapcsolatok következetes beállítottságából, valamint a válogatott szerszámelrendezésből adódik a felhasználás sokrétűsége, a költséghatékony és rugalmas átépítési megoldások.
Előnyei:
- Az alapfelépítés szabványosításának kibővített kiépítése.
- Az alapszerkezet 80%-a azonos a belső köszörülésben, a tokmány külső köszörülésében és a csúcsok külső köszörülésében.
- Ez adja az alapot az újrafelhasználási projektekhez.
- Előre meghatározott és megtervezett, fix elrendezési kapcsolatok az alapfelépítés projektspecifikus bővítésénél.
- Jelentősen lerövidült projektátfutási idő (30%).
- Alacsonyabb kockázat a kevesebb projektspecifikus rész által.
- Magasabb egyenlő rész arány.
- Egységesített robot általi belső betöltés.
- Egyéni mérnöki részvétel csökkenése a projektben
- A rakodási rendszer üzembe helyezésének párhuzamosítása szimulációs lehetőségekkel
- Alacsonyabb meghibásodási kockázatok az egységesített mechanikának köszönhetően (robotok)
- Távdiagnosztikai képesség
Alrendszerek opcionális beépítése a gépbe:
- Betöltés belső robot által.
- Legfeljebb két rendszer integrálása (pl. előmérés, utánmérés, kefélés, kis palettaegység).
- Teljesen önálló gép, beleértve a raklapkezelést opcionális utánmérő állomással, külső periféria nélkül.
- Egyszerűsített átépítési rugalmasság.
- A gyártási sorozat teljes szerkezete átfogó lebontási és átépítési opciókat tesz lehetővé.
- A belső betöltésnél használható robot egyszerű frissítést tesz lehetővé további munkadarab variációkra.
- Moduláris interfész a külső rendszerekhez.
- Egységes átvitel külső sínre, szalagra, ömlesztett árura vagy raklapra.
- Zavartalan üzem a kitesztelt interfésznek köszönhetően.
- Egyszerű frissítés önállóbb rendszerekre (jobb teljesítményre való törekvés).
Letölthető dokumentumok:
Flyer Application Turbo Charger GrindingFLEX
Több köszörű négyzetméterenként
A QUBE kompromisszumok nélkül egyesíti a technológiai vezetők minőségre vonatkozó ígéreteit az új ötletekkel a gazdaságos és nagyon pontos köszörülés érdekében.
A QUBE gyártási sorozat alapelve az alkatrészek függőleges elrendezése. A munkadarab fejrésze mindig felül, a szerszámok pedig alul vannak. Az ULTRA gyártási sorozathoz hasonlítva a QUBE a megfelelő tengelyelhelyezésnek köszönhetően képes a belső vagy külső köszörülésre. Ez a lehető legkisebb területen biztosítja a lehető legnagyobb hatékonyságot.
Előnyei:
Akár 75% helymegtakarítás az alábbiak okán:
- következetes függőleges elrendezésű köszörűgép koncepció,
- több gép összekapcsolása lehetséges,
- integrált aggregátorok.
Lehető leggyorsabb be- és kirakodás az alábbiak eredményeképp:
- az egyszerűbb belső automatizálási komponensek a kompakt függőleges kialakításon alapulnak,
- nagyobb dinamika megrakodáskor [t=s/v],
- rövid utak a kompakt kialakítás révén: kevés holtidő, gyors átállási idők,
- egyszerűsített mérőállomások (a munkadarab már mérési helyzetben van),
- a lineáris meghajtástechnika folyamatos használata.
Energiahatékonyság az alábbiaknak köszönhetően:
- a köszörűorsók hűtése víz helyett hűtőkenőanyaggal,
- alkatrészek sokaságának terv szerinti elhagyása,
- egyszerűsített kialakítású külső gépek: hűtőaggregátor, elszívás, tűzoltó készülék (levegő felhasználás és hűtőteljesítmény akár 30%-kal, áramfogyasztás 15%-kal csökken),
- kopásmentes szerelési egységek,
- hidrosztatikusan vezérelt tengelyek golyós orsókkal: kemény, gyors, járatok kopásmentesek,
- nagyon pontos munkadarab orsók.
Lehető legmagasabb hőstabilitás az alábbiak révén:
- hűtőfolyadék felülről lefelé vezetése és a függőleges gépágy lehető legalacsonyabb hőterhelése,
- a hűtőfolyadék azonnal lefolyik a szerelési egységekből,
- körkörös lefolyás az alsó gépágyrészben hőszigetelten, a felmelegedett hűtőfolyadékkal való közvetlen érintkezés nélkül,
- gravitáció használata,
- a gravitációnak köszönhetően a forgács nem okoz működési zavart,
- a keletkező forgács a munkadarabból közvetlenül lefelé ömlik ki,
- nincs hajlító feszültség a függőleges orsókon vagy tüskéken,
- kiváló elérhetőség a kompakt kialakítás miatt,
- a kivehető aggregátorok optimális hozzáférést biztosítanak,
- gyakorlatilag nincs karbantartás: közvetlen meghajtású munkadarab orsó (szíj nélkül, örökéletű zsírozással illetve hidrosztatikával),
- zárt burkolás,
- modularitás mint elv,
- a függőleges gépágyon a modul szerelési egységek szabad elhelyezése,
- optimális tengelykonfiguráció,
- több QUBE gép összekapcsolása lehetséges.
Letölthető dokumentumok:
Flyer Application GDI Valve Seat GrindingQUBE
QUBE Innen- und Außenschleifen
QUBE
A lineármotoros meghajtástechnikával rendelkező szuperpontos ULTRA gyártási sorozat modulárisan átalakított rendszere megszünteti a belső- és külső megmunkálás elválasztását.
Az ULTRÁK első összeszereléskor szabadon rendezhető kombinációkat kínálnak a tengelyek variálható elrendezésével – azaz maximálisan rugalmas testreszabást az új termelési feladatokhoz, meghatározott változat létrehozását vagy kiegészítő működési tartalmakat minimális beállítási idővel.
Az ULTRAeco sorozat egyszerűsített tengelykoncepcióval rendelkezik.
.
ULTRA ALPHA
Előnyei:
- külső köszörülésnél szabadon választható: CBN használata alkatrészek komplett megmunkálásához előköszörülés nélkül. ALPHA cbn.
- A párosítás minősége 1,2 vagy 3 párosítóátmérővel lehetővé teszi az ALPHA 1,2,3 illeszkedését.
- Belső köszörülési opciók: tengelyenként maximum 3 megmunkálóorsó és a lehetőség, hogy a felfogatásban az utolsó művelet az optimalizált felületi minőségért a finomra kidolgozás. ALPHA finish.
- Az ULTRA ALPHA képezi a bővíthető alapot a SYNCRO és TWINNER további kiviteli variánsaihoz, a kettős kimenet opcióig.
Sajátos jellemzők:
Az ALPHA az ULTRA sorozat kompakt alapmodellje.
Az ALPHA-t 1 szerszám / 1 megmunkálás határozza meg.
Letölthető dokumentum:
ULTRA ALPHA
.
ULTRA FLOW
Előnyei:
- Az ULTRA FLOW-val az alkatrészeket teljesen, különböző felfogatásokban, köztes ütköző nélkül lehet megmunkálni.
- ugyanakkor, mint ahogy a TWINNER-nél is, minden költségigényes alkatrészre és külső rendszerre csak egyszer van szükség: töltési rendszerek, mérőállomások elő- és utófolyamatokhoz, gépvezérlés, ellátó aggregátorok stb.
- Ha Ön ezt a lehetőséget csak üzemindításkor igényli és később a TWINNER-koncepciókat szeretné követni, szívesen átépítjük Önnek. Gyorsan és hatékonyan.
Sajátos jellemzők:
Gépkoncepció 2 független, komplett megmunkáló állomással, melyek egy közös belső automatizálási rendszerrel vannak összekapcsolva: 1 munkadarab + 2 megmunkálási feladat egymás után.
.
ULTRA TWINNER
Előnyei:
- Az ULTRA sorozat TWINNER-je dupla kimenettel rendelkezik – dupla befektetés nélkül.
- minden költségigényes alkatrészre és külső rendszerre csak egyszer van szükség: töltési rendszerek, mérőállomások elő- és utófolyamatokhoz, gépvezérlés, ellátó aggregátorok stb.
- a termelés tervezéséhez olyan befektetés-optimalizált gyorsjárat koncepciót kínálunk, ami lehetővé teszi, hogy az ULTRA összes rugalmasságát használni tudja „olyan egyszerűen, ahogy lehetséges”.
Sajátos jellemzők:
Gépkoncepció 2 független, komplett megmunkáló állomással, melyek egy közös belső automatizálási rendszer segítségével önállóan töltődnek be. Egy szerszám dolgozik egy munkadarabon: 2 befogatás azonos műveletekkel.
Letölthető dokumentum:
ULTRA TWINNER
.
ULTRA SYNCRO
Előnyei:
- Egymás után helyett egyszerre. A kombinált megmunkálásnak köszönhetően egy felfogatásban az egyes megmunkálások optimális minősége érhető el. A SYNCRO-n minden egyidejű megmunkálási feladatra optimális köszörűkorong specifikációkat lehet alkalmazni, éppen ebben különbözik a SYNCRO.
- A SYNCRO elve lehetővé teszi, középbefogatásban lévő munkadarabok ellentétes oldalról történő megmunkálását, úgy hogy a legrövidebb elmozdulási távolság és a rövid tüskék a legjobb köszörülési eredményeket garantálják.
Sajátos jellemzők:
A SYNCRO-t az ULTRA rendszerben a tengelyelrendezések és a kombinációk határozzák meg: 2 szerszám dolgozik egyszerre 1 munkadarabon.