Levegőtisztaság a gépgyártásban – a legfontosabb kérdések a live webinárunkból
Napjaink modern üzemcsarnokaiban egyre gyakrabban találhatók nagy pontosságú CNC-gépek, például marógépek, esztergák vagy köszörűgépek. Mivel ezek a gépek egyre gyorsabban és egyre nagyobb pontossággal dolgoznak, működésük során egyre több levegőszennyezés keletkezik olajköd, emulzióköd és finom részecskék formájában. Éppen ezért a levegőtisztaság a gépgyártásban egyre fontosabbá válik – nemcsak a tiszta levegő miatt, hanem a stabil folyamatok és a biztonságos munkahelyek érdekében is.
Pontosan ezért szerveztünk egy nagyszabású, egész Európát érintő élő webinárt. A webinár során rengeteg, a gépgyártók és gépkezelők mindennapi gyakorlatából származó kérdés merült fel. Mivel ezek a kérdések rendkívül értékesek, egy rövid videóban foglaltuk össze őket. A videót közvetlenül a blogban beágyazva találod meg.
Annak érdekében pedig, hogy a videó mellett minden tartalmat nyugodtan, részletesen is átolvashass, a legfontosabb témákat blogcikk formájában is összefoglaltuk.
Miért válik egyre fontosabbá a levegőtisztaság a gépgyártásban?
Sok üzemben ma nagyon különböző szerszámgépek működnek. Mivel minden gép más megmunkálási folyamatot végez, eltérő mennyiségű olajköd és emulzióköd keletkezik. Ezek az anyagok nem maradhatnak egyszerűen a gépben vagy a munkatérben, hanem megbízható módon el kell szívni és meg kell tisztítani őket.
Ha túl sok köd marad a gép belsejében, az nemcsak szennyezett felületekhez vezethet, hanem rossz látási viszonyokat, csúszós padlót vagy akár műszaki problémákat is okozhat a gépnél. Mivel egyre több vállalat automatizál, a tiszta levegő még fontosabbá válik ahhoz, hogy a robotok, szenzorok és kamerák megbízhatóan működjenek.
Levegőtisztaság a gépgyártásban – mennyi karbantartásra van valójában szükség?
A webinár egyik leggyakoribb kérdése a karbantartásra vonatkozott. Sokan szerették volna tudni, hogy a modern levegőtisztítók valóban szinte karbantartásmentesen működnek-e. A válasz röviden: igen, a legtöbb berendezés nagyon kevés karbantartást igényel.
Mivel a modern leválasztók robusztus anyagokból készülnek, és ráadásul nagyon könnyen tisztíthatók, sok esetben már egy egyszerű szemrevételezés is elegendő. Ez jelentős idő- és költségmegtakarítást jelent a vállalatok számára, és a levegőtisztítók hosszú ideig üzemelhetnek alkatrészcserék nélkül.
Csak elektrosztatikus szűrők alkalmazása esetén, illetve akkor, ha a gép alacsony viszkozitású olajjal működik, szükséges a kollektorcellák rendszeres tisztítása. Itt azonban is inkább tisztításról van szó, nem pedig alkatrészek cseréjéről.
Hogyan tartható stabilan a gépen belüli hőmérséklet?
A webinár során szó esett arról is, hogyan lehet a szerszámgépen belüli hőmérsékletet stabilan tartani. Sok precíziós gép ugyanis csak akkor dolgozik százszázalékos pontossággal, ha a belső hőmérséklet állandó.
Számos gépgyártó már gyárilag biztosít hőmérsékletjelet, amely közvetlenül kiértékelhető. Ennek segítségével a ventilátor teljesítménye és a légmennyiség szabályozható. Így a gépen belüli hőmérséklet stabil marad, és a megmunkálás pontossága sem csökken.
Levegőtisztaság a gépgyártásban – milyen légmennyiségek valósíthatók meg?
Egy másik gyakori kérdés a csőhosszokra és a légmennyiségre vonatkozott. Sokan kíváncsiak voltak arra, milyen messzire képes egy levegőtisztító elszívni a szennyezett levegőt, illetve milyen távolságra tudja a megtisztított levegőt továbbítani.
Mivel minden gép más, erre nincs egyszerű, általános válasz. Általánosságban azonban elmondható: a rövid csővezetékek mindig jobbak, mint a hosszúak. Körülbelül két–öt méteres tartományban a legtöbb rendszer nagyon megbízhatóan működik.
Ha azonban a vezetékek túl hosszúak, vagy több gépet csatlakoztatnak egyetlen berendezéshez, a rendszer gyorsan elérheti a határait. Mivel ezt gyakran alábecsülik, a gyakorlatban sokszor adódnak problémák a légmennyiséggel.
Miért teljesen külön világ a leválasztó és a szűrő?
A webinár egyik különösen érdekes pontja a leválasztók és a szűrők összehasonlítása volt. Sokan úgy gondolják, hogy a két megoldás hasonló elven működik, pedig valójában teljesen eltérő rendszerekről van szó.
Egy leválasztónak meghatározott légsebességre van szüksége ahhoz, hogy megfelelően működjön. Ha a légmennyiség túl alacsony, a hatásfok jelentősen romlik, és ködfelhők alakulhatnak ki a gép belsejében. Mivel ez gyorsan veszélyessé válhat, a stabil légmennyiség itt különösen fontos.
Egy szűrő ezzel szemben akkor kímélhető a legjobban, ha minél kevesebb levegő áramlik át rajta. Emiatt a szűrők első pillantásra „karbantartásbarátabbnak” tűnnek, viszont gyakran erősebben megváltoztatják a gépen belüli légáramlást.
Ezeket a különbségeket fontos ismerni ahhoz, hogy a megfelelő megoldást válasszuk, és elkerüljük a hibás tervezést.
Összegzés: a levegőtisztaság a gépgyártásban valódi gyakorlati kérdés
A webinár során feltett számos kérdés egyértelműen megmutatja, mennyire fontossá vált ez a téma. Mivel a modern CNC-gépek csak akkor működnek biztonságosan és pontosan, ha a levegőtisztító rendszerek megfelelően vannak méretezve, érdemes ezt a kérdést komolyan venni.
Webinárvideónk összefoglalja a legfontosabb kérdéseket és válaszokat, és gyakorlati példákon keresztül mutatja be, hol adódhatnak kihívások, illetve hogyan lehet ezeket megoldani. A videót a blogban beágyazva találod, így bármikor megtekintheted, és közvetlenül továbbíthatod kollégáidnak vagy ügyfeleidnek is.
Ha kérdésed van a levegőtisztító rendszerek tervezésével, méretezésével vagy karbantartásával kapcsolatban, szívesen állunk rendelkezésedre személyesen is.
/ Forrás: https://www.reven.de /
