Hogyan lehet ma egyszerre pontosabban, gyorsabban, tisztábban és gazdaságosabban gyártani?

A gyártóipar szereplői ma egyszerre több, egymást erősítő kihívással néznek szembe:

  • egyre szigorúbb pontossági követelmények,
  • növekvő energia- és működési költségek,
  • szakemberhiány,
  • rövidebb gyártási ciklusidők,
  • magasabb automatizálási igény,
  • levegőtisztasági és munkavédelmi előírások,
  • gyorsabb szerszámkezelés és folyamatbiztonság.

A kérdés már nem az, hogy milyen gépet vásárlunk, hanem az, hogyan építünk teljes, jövőálló gyártási rendszert.

A 2026-os MACH-TECH kiállításon a ROLATAST és testvércége, az ACR Consulting Kft. pontosan erre ad választ: komplex technológiai ökoszisztémát mutatnak be, amely új szintre emeli a forgácsoló és fogazó üzemek hatékonyságát.

Mikromegmunkálás új dimenzióban: CHIRON Group Micro5 

A hagyományos megmunkáló központok gyakran túlméretezettek a kisméretű, nagy értékű alkatrészekhez. Ez felesleges:

  • energiafelhasználást,
  • helyigényt,
  • beruházási költséget,
  • és lassabb megtérülést eredményez.

A CHIRON Group Micro5 mini megmunkáló központ ezt a problémát gyökeresen oldja meg. A rendszer ultrakompakt, 5-tengelyes nagy pontosságú megmunkálásra készült, különösen:

  • orvostechnikai,
  • precíziós,
  • ékszeripari,
  • mikromechanikai alkalmazásokhoz.

Fő előnyök:

  • akár 50-szer alacsonyabb energiafelhasználás,
  • 60 000 ford./perc orsó,
  • rendkívül kis alapterület,
  • magas termikus stabilitás,
  • automatizálható Feed5 rendszerrel,
  • fenntarthatóbb gyártás.

Ez nem pusztán gép – hanem stratégiai válasz a magas költségű mikromegmunkálás problémájára.

Síkköszörülés kompromisszumok nélkül: GEIBEL & HOTZ FS 420 Z SD 

A végső felületminőség sok iparágban kritikus tényező. A pontatlan vagy instabil síkköszörülés:

  • selejtet,
  • utómunkát,
  • magasabb költséget,
  • és hosszabb gyártási időt eredményez.

A GEIBEL & HOTZ FS 420 Z SD síkköszörű megoldást kínál a precíz, megbízható és ismételhető felületképzésre, amely különösen fontos:

  • szerszámgyártás,
  • gépalkatrészgyártás,
  • precíziós ipar számára.

A gép jellemzője a stabilitás, hosszú távú pontosság és hatékony gyártás.

Szerszámkezelésből versenyelőny: ZOLLER rendszerek

A modern forgácsolás egyik leggyakoribb rejtett vesztesége a hibás szerszámbemérés, pontatlan beállítás és állásidő.

A ZOLLER szerszámbemérő, beállító és zsugor készülékei lehetővé teszik:

  • pontosabb szerszám-előkészítést,
  • rövidebb gépállásidőt,
  • magasabb folyamatbiztonságot,
  • hosszabb szerszámélettartamot,
  • digitális szerszámmenedzsmentet.

Aki ma gyorsabb átállásokat és stabilabb gyártást akar, annak a szerszámkezelés optimalizálása már nem opció – hanem alapkövetelmény.

Tiszta levegő, hosszabb gépélettartam: REVEN és LIQUI Filter

Az olaj- és emulzióköd nemcsak egészségügyi, hanem gazdasági probléma is:

  • lerakódásokat okoz,
  • csökkenti a gépek élettartamát,
  • növeli a karbantartási költségeket,
  • rontja a munkakörnyezetet.

REVEN – Olaj- és emulzióköd leválasztás 

A forgácsoló üzemek levegőminősége közvetlen hatással van:

  • a dolgozók egészségére,
  • a gépek állapotára,
  • a karbantartási költségekre,
  • az üzemi tisztaságra.

A REVEN rendszerek hatékonyan csökkentik a levegőben lévő káros aeroszolokat, hozzájárulva a tisztább és biztonságosabb termelési környezethez.

 

LIQUI Filter GT 20H-TOP: 

A gépszigetekhez optimalizált, modern emulzióköd leválasztó rendszer.

Ezek a rendszerek nemcsak szűrnek – hanem:

  • növelik a rendelkezésre állást,
  • javítják a munkabiztonságot,
  • támogatják a fenntartható gyártást.

Moduláris hatékonyság: FRIES rendszerek 

A gyártott alkatrészek kezelése sokszor alulértékelt terület, pedig a nem megfelelő:

  • mosás,
  • tárolás,
  • logisztika

jelentős minőségi és szervezési veszteségeket okozhat.

A FRIES moduláris rendszerei optimalizálják:

  • alkatrészkezelést,
  • tisztítást,
  • belső logisztikát,
  • gyártási rendezettséget.

Ez különösen fontos automatizált vagy magas minőségbiztosítási szintű termelésnél.

A fogazómegmunkálás jövője: PITTLER pSkive 

Az ACR Consulting által bemutatott DVS Technology Group PITTLER pSkive rendszere a komplex fogmegmunkálás egyik legmodernebb válasza.

Előnyök:

  • skiving technológia,
  • esztergálási opció,
  • komplex megmunkálás egy rendszerben,
  • rövidebb ciklusidő,
  • nagyobb rugalmasság,
  • kevesebb átállás.

A modern hajtástechnikai és autóipari gyártás számára ez kulcsfontosságú termelékenységi előnyt jelent.

Keményfém alapanyag: PCG GmbH 

A szerszámgyártás alapja a megfelelő alapanyagminőség.

A PCG GmbH keményfém szortimentje stabil alapot biztosít:

  • szerszámgyártóknak,
  • precíziós gyártóknak,
  • nagy igénybevételű alkalmazásokhoz.

MACH-TECH 2026 üzenete: teljes gyártási ökoszisztéma

A ROLATAST és az ACR Consulting nem különálló gépeket mutat be, hanem azt bizonyítja, hogy a versenyképes gyártás kulcsa a teljes folyamat optimalizálása:

A jövő gyártása:

  • precízebb,
  • automatizáltabb,
  • tisztább,
  • energiahatékonyabb,
  • gyorsabban skálázható.

Összegzés

Aki ma csak gépet keres, az holnap lemaradhat.

Aki viszont komplett technológiai megoldásban gondolkodik – a megmunkálástól a szerszámkezelésen és levegőtisztításon át a fogazómegmunkálásig –, az valódi versenyelőnyt épít.

A MACH-TECH-en bemutatott rendszerek pontosan ezt kínálják:

nem pusztán berendezéseket, hanem gyártási problémákra adott modern, mérhető megoldásokat.

 

Találkozzunk személyesen az A pavilon 211A standján!