A tisztaterek biztosítják azokat a környezeti feltételeket, amelyek a rész-tisztítást követő folyamatokhoz (szerelés, csomagolás stb.) szükségesek. A tisztítástechnológiát ezekhez a feltételekhez szoros műszaki együttműködésben kell hozzáigazítani. (Fotók: LPW és Weiss Klimatechnik)
Ahol a legnagyobb tisztaság követelmény, ott az egymáshoz pontosan és megszakítás nélkül illesztett folyamatok elengedhetetlenek. E tekintetben az LPW Reinigungssysteme GmbH és a Weiss Klimatechnik GmbH keresett partnerek, hiszen olyan iparágak számára kínálnak átfogó High Purity megoldásokat, mint az orvostechnika, a félvezető- és nagyvákuum-technológia, a repülő- és űripar vagy a gyógyszeripar.
A tisztítástechnikai és tisztatér-szakértők együttműködése személyre szabott, hatékony anyagáramlást, optimális termékminőséget, visszakövethető minőségi paramétereket és teljes körű dokumentációt jelent. Emellett hozzájárul a felhasználók jobb megértéséhez a gyártás-előkészítés, a tisztítástechnológia és a tisztatér közötti kapcsolódási pontokon. Mert a műszaki tisztaság nem egyetlen művelet eredménye.
Az LPW az elmúlt években világszerte elismert partnerévé vált az egyedi, High Purity szegmensbe tartozó megoldásoknak. Tisztítórendszereiket számos high-tech területen alkalmazzák, és megfelelnek a legmagasabb tisztasági követelményeknek.
2023 elején a riederichi szakemberek új tisztatér kialakítását tervezték meg teszt- és szolgáltató központjuk számára, amelyet egy tűzesetet követően újra kellett felszerelni. Az új telepítésnek az LPW csapatának korábbi, tisztatérrel támogatott tisztítási tapasztalataira kellett épülnie. A projekt megvalósítására a vállalat régóta fennálló hálózati partnerét, a Weiss Klimatechniket választotta.
A Weiss Klimatechnik tisztatér klímarendszere stabil környezeti feltételeket biztosít és energiát takarít meg. Az alkalmazott szűrőrendszerek, valamint a termikus és higiéniai levegőkezelés eléri az ISO 6-os vagy 5-ös tisztatéri osztályt. (Fotók: LPW és Weiss Klimatechnik)
A hesseni szakértők az alábbiakat képviselik:
– energiatakarékos légvezetési és szűrőrendszerek megfelelő vezérlő- és szabályozástechnikával
– nyílt kommunikáció, különösen a tisztítástechnológiához kapcsolódó kritikus interfészek esetében
– rugalmas együttműködés (co-engineering) a tisztatér épületfelügyeleti rendszerbe történő integrálásakor (pl. részecskemérés)
Ezenfelül a Weiss Klimatechnik a megrendeléstől számított mindössze négy hónap alatt készítette el és minősítette a tisztateret.
PowerJet Compact koncepció
A PowerJet Compact CNp rendszer (balról jobbra: Clean, Clean AM és Pure modul) alapfelszereltségként a két előtartályba integrált kezelőkamrával rendelkezik, amely akár 600 × 400 × 300 mm-es adagméretű és legfeljebb 150 kg tömegű munkadarabok tisztítására alkalmas. A körfolyamat-integráció beépített teljes áramlású szűréssel történik, több mint 4 m² szűrőfelülettel, valamint akár 0,5 µm-es szűrési finomságú szűrőegységekkel. (Fotók: LPW és Weiss Klimatechnik)
Ezzel egy időben az LPW-nél megkezdődött egy szabványos tisztítóberendezés-koncepció (PowerJet Compact sorozat) fejlesztése a különböző High Purity iparágak rendkívül tiszta ellátási láncai számára – valamint az az elképzelés, hogy a Weiss Klimatechnik tisztaterét interfészként integrálják a tiszta környezeti feltételekhez.
A Compact rendszer sarokpontjai:
– támogatja azt a törekvést, hogy lépésről lépésre lehessen kialakítani egy tiszta gyártási folyamatot, akár a meglévő infrastruktúra és géppark megtartása mellett is
– magas szintű közbenső tisztítás (pl. ASML-Grade 4/2), egészen a végső tisztításig tisztatér-csatlakozással, validálható monitoringgal és megfelelő ultratiszta vízellátással
– beruházás megvalósítható, pénzügyileg kezelhető részlépésekben
A háromlépcsős PowerJet Compact termékcsalád ma már három korszerű modullal van jelen a piacon:
– „Clean” modul: nagy teljesítményű előtisztító berendezés, már alapfelszereltségben CNp, ultrahangos tisztítás és vákuum-infravörös szárítás
– „Clean AM” modul: ideális az additív gyártás utáni legmagasabb tisztasági igényekhez – poreltávolításhoz és fémnyomtatott alkatrészekhez
– „Pure” modul: a legmagasabb szintű megoldás, amelyet kifejezetten szürke- vagy tisztatérhez való csatlakoztatásra terveztek, csatlakozással helyszíni ultra-tiszta vízellátáshoz vagy az LPW saját UPW-moduljához mint ellátó és keringtető rendszerhez
Ez a modul már számos alkalommal bizonyította teljesítőképességét a különböző nagy tisztaságú folyamatláncokban – legutóbb a nagyvákuum-technika beszállítói láncában, ASML Grade 1 követelmények mellett.
Különösen a Pure modul állt a Weiss Klimatechnikkel folytatott egyeztetések középpontjában. Mivel a High Purity folyamatláncok az egymáshoz illesztett lépésekből élnek. A gyártás, kezelés, előösszeszerelés és esetleges előtisztítás, majd a tisztítástechnológia és végül a tiszta környezeti feltételek közötti átmenet nemcsak önmagában kihívás, hanem különösen az egyes műveletek közötti kapcsolódási pontokon.
A minőségi és folyamatkövetelményeken túl ez a csúcskategóriás modul a rendkívül tiszta közegek alkalmazására, valamint kiterjedt szenzorrendszere révén nagy teljesítményű monitoringrendszerekbe való integrálásra is fel van készítve. A közegek áramlását az előírásoknak megfelelően ellenőrzik.
Lehetséges továbbá online szervizhez, távkarbantartó rendszerekhez, felhőalapú LPW-dashboardhoz, valamint folyamatos, tételenkénti folyamatadat-rögzítéshez és -kiértékeléshez való csatlakozás. Igény esetén nagy teljesítményű LPW ultratiszta vízegység is integrálható, amely egyszerre szolgál ellátásként és külön temperált vízkörként a folyamatban.
A PowerJet Compact Pure továbbá egy „interfésszel” (a kezelőkamrához vezető elülső oldal) rendelkezik, amely lehetővé teszi a közvetlen integrálást a tisztatér falába. Minden karbantartási hozzáférés a tisztatéren kívül marad, így a kezelés korlátozás nélkül végezhető el, felesleges keresztkontamináció nélkül.
Modulrendszer és tisztatér: verhetetlen páros
A teljes folyamat számít. A tisztítási és tisztatéri folyamatok zökkenőmentes integrációjával az egyes lépések tökéletesen összehangoltak. A legmagasabb szintű tisztaság és biztonság az optimális tisztítástechnológia kiválasztásával, valamint a gyártási környezet folyamatosan ellenőrzött tisztaságának biztosításával valósul meg. (Fotók: LPW és Weiss Klimatechnik)
Először is: a tisztatér nem „tisztítószoba”, hanem ellenőrzött környezet, amely a részecsketerhelést meghatározott minimumra csökkenti. A tisztaság döntően attól függ, mit és hogyan visznek be. Ha szennyezett alkatrészek vagy nem megfelelő csomagolóanyagok kerülnek a tisztatérbe, a szennyeződések megmaradnak, sőt a folyamatokat is veszélyeztethetik.
Ezért a tisztatér a szabályozott feltételek garanciája, de nem helyettesíti a tiszta folyamatokat. A műszaki tisztaság „előállítása” sokkal korábban kezdődik: megfelelő előtisztítással, helyes betárolással és képzett munkatársakkal. A megfelelő ruházat, anyagzsilip, egyértelmű folyamatok és magatartási szabályok biztosítják, hogy a tisztatér környezete betöltse funkcióját. A folyamatfegyelem kulcsfontosságú.
Ebben a Weiss Klimatechnik és az LPW világos alapelvet követ:
a megmunkáló- és tisztítóberendezések a tisztatéren kívül helyezkednek el. Integrált anyag- és személyzsilip minimalizálja a részecskebehozatalt. A műszakilag tiszta termékek a berendezésből szennyeződés nélkül kerülnek be a tisztatérbe. Az ellenőrzés, felügyelet és csomagolás már a tisztatérben történik.
A Weiss Klimatechnik tisztatérmodulja és az LPW moduláris rendszere a gyakorlatban tökéletesen illeszkedik egymáshoz, és hat lényeges előnyt kínál:
– a moduláris felépítés lehetővé teszi az ügyfél-specifikus megoldásokat minimális tervezési ráfordítással és rövid idő alatt
– a Weiss Klimatechnik által a reiskircheni központi üzemben gyártott kompakt légkezelő egységek maximális energiahatékonyságot és üzembiztonságot nyújtanak, és minimálisra csökkentik a szükséges gépészeti területet
– a tisztatér elrendezése optimális kezelhetőségre és rövid útvonalakra van tervezve
– az elülső oldali integráció csökkenti a hőterhelést a tisztatérben, így alacsonyabb energiafogyasztást és hosszú távú gazdaságosságot biztosít
– a részecskék, hőmérséklet, páratartalom és tisztítási paraméterek teljes körű monitorozása maximális visszakövethetőséget eredményez
– tervezés és megvalósítás egy kézből, szakértelemmel és bevált, Németországban gyártott technológiával
A műszaki tisztaság holisztikus szemléletet igényel
Az egyes műveletekben való gondolkodás – akár a tisztítástechnológia, akár a tisztatér területén – nem felel meg a high-tech iparágak egyre növekvő, a teljes folyamatminőséggel szemben támasztott követelményeinek a műszaki tisztaság szempontjából.
Az összes részfolyamat – különösen a kapcsolódási pontok – összehangolása teszi lehetővé az elvárt minőségi szint elérését gazdaságosan. Természetesen nem minden beszállító képes vagy hajlandó első lépésben teljes mértékben átalakítani meglévő folyamatait. Az odavezető út üzleti fejlesztési folyamatot és lépcsőzetes beruházásokat igényel, a növekvő igényekhez és bevételekhez igazodva.
A tisztításhoz, a vízellátáshoz és a szürke-/tisztatérhez kapcsolódó modulok ezt lehetővé teszik. Amennyiben ezen elemek beszállítói egymással összehangoltan dolgoznak, és saját szaktudásukat évek alatt felépítették a tiszta gyártási folyamatok területén, képesek ezt az átalakulást alkalmazástechnikai szakértőkkel és testre szabott képzési programokkal is támogatni.
